電源適配器廠家出廠檢驗的基本方法

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電源適配器廠家出廠檢驗的基本方法

檢驗是電源適配器廠家生產中的一項重要工作，貫穿于電源適配器生產的全過程。
電源適配器廠家檢驗工作一般包括自檢、互檢和專職檢驗三級檢驗制。通常檢驗工作主要是指專職檢驗，即由電源適配器廠家質量管理部門的專職人員根據相應的技術文件，對開關電源適配器需要的所有原材料、元器件、零部件直至開關電源適配器整機進行觀測、比較和判斷的工作。
電源的檢驗方法包括全檢和抽檢兩類。應根據產品的特點、要求及生產階段等情況確定產品的檢驗方法，既要保證產品質量，又應堅持經濟合理的原則。

1.全檢
全檢是對全部產品進行檢驗。全檢可提高產品的可靠性，但會消耗大量的人力、物力，增加產品的生產成本。通常只對軍品等可靠性要求特別高的產品、試制產品以及在生產條件、生產工藝改變后生產的產品進行全檢。

2.抽檢
抽檢是目前電源適配器廠家生產中廣泛應用的檢驗方法。電源產品在批量生產過程中，不可能也沒有必要對生產出的零部件、半成品、成品都采用全檢的方法進行檢驗。通常可從待檢產品中抽取若干件樣品進行檢驗，即進行抽檢。
抽檢應在產品設計成熟、工藝規范、設備穩定、工裝可靠的前提下進行。抽取樣品的數量應根據待檢產品的基數和國家標準中的抽樣標準確定。樣品抽取時，不應從連續生產的產品中抽取，而應從該批產品中隨機抽取。抽檢的結果應做好記錄，對抽檢產品中的故障應對照有關產品故障判斷標準進行判斷。

3.檢驗結果的判斷
電源適配器故障通常包括致命缺陷、重缺陷和輕缺陷。致命缺陷是指安全性缺陷，為否決性故障，即樣品中只要出現致命缺陷，抽檢批次的產品就被判為不合格。重缺陷即為 A 故障，輕缺陷即為 B 故障。在無致命缺陷的情況下，應根據抽檢樣品中出現的 A、B 故障數和國家標準中的抽樣標準來判斷抽檢產品是否合格。
電源適配器的質量常用產品合格水平（AQL）來判定。不同質量要求的產品，其質量指標也不同，檢驗時應根據被檢產品在規定AQL 值下所允許的 A、B 故障數來確定。

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| 發布時間：2018.08.08 來源：電源適配器廠家

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